การก่อสร้าง | |||
ตัวนำภายใน | วัสดุ | ทองแดงลูกฟูก | |
Dia. | 17.30 ± 0.10 มม. | ||
ฉนวน | วัสดุ | PE ที่มีฟองทางร่างกาย | |
Dia. | 43.50 ± 0.60 มม. | ||
ตัวนำชั้นนอก | วัสดุ | แหวนลูกฟูก | |
เส้นผ่าศูนย์กลาง | 46.50 ± 0.30 มม. | ||
เสื้อแจ็กเกต | วัสดุ | PE หรือสารหน่วงไฟ PE | |
เส้นผ่าศูนย์กลาง | 49.50 ± 0.40 มม. | ||
คุณสมบัติเชิงกล | |||
การงอรัศมี | เดี่ยว ซึ่งได้ทำซ้ำ การเคลื่อนไหว | 300 มม. 510 มม. - | |
การดึงความแข็งแรง | 3630 n | ||
ความต้านทานต่อการบดขยี้ | 2.1 kg/mm | ||
อุณหภูมิที่แนะนำ | แจ็คเก็ต PE | เก็บ | -70 ± 85 ° C |
การติดตั้ง | -40 ± 60 ° C | ||
การดำเนินการ | -55 ± 85 ° C | ||
แจ็คเก็ต PE สารหน่วงไฟ | เก็บ | -30 ± 80 ° C | |
การติดตั้ง | -25 ± 60 ° C | ||
การดำเนินการ | -30 ± 80 ° C | ||
คุณสมบัติไฟฟ้า | |||
ความต้านทาน | 50 ± 2 Ω | ||
ความจุ | 76 pf/m | ||
การเหนี่ยวนำ | 0.190 uh/m | ||
ความเร็วในการแพร่กระจาย | 88 % | ||
DC Breakdown Voltage | 11 kV | ||
ความต้านทานฉนวน | > 5,000 mq.km | ||
พลังสูงสุด | 315 kW | ||
การคัดกรองการลดทอน | > 120 dB | ||
ความถี่ตัดออก | 2.75 GHz | ||
การลดทอนและพลังงานเฉลี่ย | |||
ความถี่, MHZ | อัตราพลังงาน@20 ° C, KW | nom.attenuation@20 ° C, db/100m | |
10 | 54.3 | 0.202 | |
100 | 16.4 | 0.671 | |
450 | 7.18 | 1.53 | |
690 | 5.95 | 1.95 | |
800 | 5.15 | 2.13 | |
900 | 4.81 | 2.29 | |
1,000 | 4.52 | 2.43 | |
1800 | 3.17 | 3.47 | |
ปี 2000 | 2.96 | 3.71 | |
2200 | 2.82 | 3.94 | |
2400 | 2.66 | 4.16 | |
2500 | 2.58 | 4.27 | |
2600 | 2.49 | 4.38 | |
2700 | 2.40 | 4.48 | |
มูลค่าการลดทอนสูงสุดอาจเป็น 105% ของค่า attenuaiton เล็กน้อย | |||
VSWR | |||
820-960MHz | ≤1.15 | ||
1700-2200MHz | ≤1.15 | ||
2300-2400MHz | ≤1.15 | ||
มาตรฐาน | |||
2011/65/EU | เป็นไปได้ | ||
IEC61196.1-2005 | เป็นไปได้ |
คำแนะนำการติดตั้งของ N หรือ 7/16 หรือ 4310 1/2″ สายเคเบิลที่มีความยืดหยุ่น
โครงสร้างของตัวเชื่อมต่อ: (รูปที่ 1)
A. น็อตหน้า
B. กลับน็อต
C. ปะเก็น
มิติการลอกเป็นไปตามแผนภาพ (รูปที่ 2) ควรให้ความสนใจในขณะที่ลอก:
1. พื้นผิวท้ายของตัวนำภายในควรถูกตัดมุม
2. ลบสิ่งสกปรกเช่นสเกลทองแดงและเสี้ยนบนพื้นผิวท้ายของสายเคเบิล
การประกอบส่วนการปิดผนึก: สกรูส่วนการปิดผนึกในตัวนำด้านนอกของสายเคเบิลดังที่แสดงโดยแผนภาพ (รูปที่ 3)
ประกอบน็อตด้านหลัง (รูปที่ 3)
รวมน็อตด้านหน้าและด้านหลังโดยสกรูตามที่แสดงโดยแผนภาพ (รูปที่ (5)
1. ก่อนที่จะสกรูเลเยอร์จาระบีหล่อลื่นบนโอริง
2. เก็บน็อตด้านหลังและสายเคเบิลที่ไม่เคลื่อนไหวสกรูบนเปลือกหลักบนตัวถังด้านหลัง สกรูเปลือกหลักหลักของเปลือกหลังโดยใช้ประแจลิง การประกอบเสร็จสิ้นแล้ว